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全自動玻璃發酵罐的滅菌操作步驟

      在進行生物反應實驗之前,對生物反應器進行滅菌操作是必不可少的環節。滅菌操作不到位,很容易使生物反應器在運作過程中對發酵產品造成污染,導致較大的損失。因此,找對滅菌的技巧很重要,接下來一起淺論對生物反應器進行滅菌的步驟。

      第一步:

      取下生物反應器的攪拌電機,平放于桌上,電機接口處用錫箔紙包好并用皮筋捆扎,防止滅菌過程脫落,以去除高壓蒸汽滅菌時產生的高溫蒸汽對電機接口的破壞。

      第二步:

      由罐上取下溫度傳感器,溫度傳感器不直接接觸發酵液,無需滅菌。

      第三步:

      安裝pH電極:

      ? pH電極與面板之間有橡膠圈保護;

      ? 務必擰緊電極的上下兩個固定螺帽;

      ? pH電極電纜接口處用錫箔紙包好并用皮筋捆扎,防止滅菌過程脫落,影響電極性能;

      ? pH電極滅菌前要標定。

      第四步:

      安裝DO電極:

      ? DO電極與面板之間有橡膠圈保護;

      ? 務必擰緊電極的上下兩個固定螺帽;

      ? DO電極電纜接口處用錫箔紙包好并用皮筋捆扎,防止滅菌過程脫落,影響電極性能;

      ? DO電極滅菌完后標定;

      ? 滅菌前要注意溶氧電極里頭的電解液是否還有,沒有則要進行添加。

      第五步:

      取下消泡或液位電纜線,將消泡或液位電纜插到底,滅菌后定位到所需要的高度后就不要再壓下去,消泡電極的高度離液面約1.5cm處。

      第六步:

      依次拆下生物反應器上冷卻水進、出水管和冷凝器上的進、出水管,拆下的同時要用夾子夾住拆下水管的接頭處,以防水流出。

      第七步:

      從魯爾接頭處取下空氣管,并用軟管夾將進氣口硅膠管夾緊,硅膠管與空氣過濾器跟隨玻璃罐一起滅菌,尾氣口同樣用軟管夾夾緊后將硅膠管與尾氣過濾器一起放入滅菌鍋。

      第八步:

      四通補料管口可用硅膠管堵住,亦可連接補料瓶一同滅菌(補料瓶一端連接呼吸閥),依據工況進行處理(若連同補料瓶一同滅菌,進料端必須使用軟管夾夾緊)。

      第九步:

      收獲管、備用管口分別使用軟管夾夾緊面板端。

      第十步:

      滅菌前需調整好攪拌葉的位置,下部攪拌葉盡量安裝在攪拌軸底部,上部攪拌葉調整到所加發酵液的中間位置。

      第十一步:

      在滅菌前,將生物反應器的六個固定螺帽擰緊。

      第十二步:

      ? 滅菌前,火焰接種口一定要擰松,防止罐內外壓強差太大炸罐;

      ? 通常高溫高壓滅菌121℃,20min(具體時間依培養基成分進行調整);

      ? 滅菌結束后,發酵罐體可能溫度高,請勿直接觸碰,等設備冷卻,并佩戴防護手套后再進行操作;

      ? 滅菌結束后,第一時間擰緊火焰接種口,防止染菌。

      上述內容就是對生物反應器進行滅菌操作的具體步驟。再次強調:在使用生物反應器之前對其進行滅菌這一步驟至關重要,可以有效防范使用生物反應器時不受微生物污染。


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